天津機械加工的五金噴漆件的工藝流程：

　　工件拋光、補坭子、打磨、噴淋清潔、手動除塵、自動除塵、噴底漆、冷流平、烘烤、下件檢查(除不良)、自動除塵、噴面漆、烘烤、下件檢查、包裝。

　　各個流程的需花的時間按產線總長度、管理和技術力量恒定，按單件算，從工藝開始到結束一般在兩個小時以內，補坭子、打磨占時最長，冷流平和烘烤6-12米/分鐘乘9-15米。

　　五金噴漆件的驗收標準：

　　1.選擇公司規定(符合)標號或規格的噴漆(塑)原料(面漆、底漆、稀料、防銹漆、塑粉等)。

　　2.機架前處理：用拋丸機徹底清除機架上的污垢、銹漬。除完銹用稀料擦洗后再轉噴漆工序。

　　3.各種護罩盡量用拋丸機除銹，不能用機器時可人工除銹。除銹要徹底，并擦洗干凈晾干。

　　4.刮膩子工序：膩子粉與固化劑安技術要求進行配制。機架、護罩、加工件等外觀缺陷需用膩子進行涂抹，刮平，干燥后進行砂紙打磨。檢驗合格后轉噴漆。

　　5.面漆根據工件多少一次性配足，不要造成二次配制，以免造成色差。成品要求漆面薄厚均勻，橘紋點大小均勻，疏密一致，不準出現漏噴，流噴。

　　6.噴涂前工件要做好防護，遮擋。(螺孔、加工面、加工槽等) 7.機架等工件完全干燥后進行出爐，班組人員先自檢，確認無誤后再交檢。