天津機械加工的大型機加工件的表面處理：

　　1、零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

　　3、除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

　　4、經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

　　5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

　　大型機加工件-天津機械加工的熱處理：

　　1、經調質處理，HRC50～55。

　　2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 3、滲碳深度0.3mm。 4、進行高溫時效處理。

　　大型機加工件-天津機械加工精加工技術要求

　　1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。

　　4、最終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火

　　零件的密封處理：

　　1、各密封件裝配前必須浸透油。

　　2、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

　　3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。